TIMSA es una empresa que lleva desde 1986 ofreciendo a sus clientes soluciones encaminadas al manejo de los fluidos, la dosificación y la agitación. De hecho, hoy se puede decir que es líder en este mercado.

Eso les permite proporcionar a sus clientes una gran experiencia, fabricando equipos como los agitadores industriales de una calidad excepcional y que funcionan en las condiciones más exigentes que nos podamos imaginar.

¿Qué es un agitador industrial?

Son dispositivos mecánicos que generan movimiento en un líquido o una mezcla. Su cometido es crear una composición homogénea, dispersando las partículas sólidas si existen y hacer las reacciones químicas o físicas más sencillas.

Consiguen que los componentes de una mezcla se distribuyan de manera eficiente. Así, el producto final es de mejor calidad, a la vez que se optimizan los procesos industriales.

Tipos de agitadores industriales

En el mercado hay varias clases de agitadores y su tipo se escoge en función de la clase de mezcla que se vaya a hacer, con qué líquidos se trabaja, si deben integrar sólidos, etc.

Agitadores horizontales

Operan en el plano horizontal. Suelen llevar hélices o paletas en un eje que está dispuesto con esa orientación y son los mejores cuando las mezclas son de baja viscosidad.

Giran a gran velocidad y así evitan la sedimentación de partículas sólidas en el fondo del contenedor. De hecho, son muy eficaces suspendiendo sólidos y combinan los líquidos de manera muy homogénea.

Agitadores verticales

Estos trabajan en el plano vertical y funcionan muy bien en mezclas de alta viscosidad. Suelen ser los elegidos cuando la uniformidad de la mezcla es esencial, lo cual llevan a cabo con paletas o con hélices.

Gracias a su diseño, los líquidos viscosos se entremezclan de manera uniforme. Evitan la formación de capas, tan comunes cuando se trata con estos fluidos, dispersando todos los componentes de una manera homogénea.

Agitadores de fondo

Este fabricante de agitadores industriales también elabora los de fondo, que se colocan en la parte inferior de los depósitos. Como los anteriores, tienen paletas o hélices, que en este caso se han diseñado con la idea de prevenir la acumulación de sedimentos.

Su objetivo, además de crear una buena mezcla, es evitar a toda costa que haya sedimentación en el fondo del tanque. Esto lo consiguen al mover los fluidos desde la parte inferior del depósito.

Otra de sus funciones es evitar que se generen zonas muertas en el tanque, mejorando así la eficiencia de este proceso.  

Soportes elevadores

Más que un tipo de agitador, es un accesorio que permite ajustar la altura de este según las necesidades de la mezcla.

Se usan mucho en aquellos entornos industriales en donde se manejan diferentes volúmenes de líquidos y se emplean recipientes de tamaños diversos.

Con ellos se previene la sedimentación, puesto que los agitadores se pueden introducir más en los recipientes. Así, se consigue que las mezclas sean uniformes en los procesos en los que esta es crucial.

Son accesorios muy útiles, pues se diseñan con la idea de que tengan compatibilidad con varios tipos de agitadores. Así, es posible seleccionar el agitador más adecuado en cada momento.

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